波纹管涵具有管节薄，重量轻，便于运输存放，施工工艺简单，现场 安装方便，解决北方寒冷地区对桥梁和管涵的结构破坏问题，组装快速， 工期短等优点。为防止波纺涵管锈蚀，波纹管节出厂前内外表面和紧固连接螺栓，进行了热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥63μm，平均镀锌层厚度84μm;施工安装时增涂涂层。 施工要求 钢制波纹管涵的施工工艺及安装技术要求 1 涵洞施工前准备相关材料，人员及设备进场，并 做好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围网保护，防止石块等物体下滑伤人。 2 基础处理：可回填砂砾或砌筑片石砼，对基底进行平整，换填30-50cm厚的砂砾材料，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右，定出每道涵的中线和边线。 3 波纹管涵施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定，作涵管推进时的滑轨，波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0.5m-2.5m，每节长度3.06米，采用内（外）法兰螺栓连接，拼装管管径为3m-8m，板与板搭接高强螺栓紧固。 4 如果涵长小于30米，波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道波纹管涵在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土、砌筑片石等。顶部采用砌片石或高压泵送膨胀水泥砂浆。 5 如果涵长大于30米，波纹管涵两侧与原涵宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进，就位以后可以将其固定，砌筑的片石端墙，波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实。顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕后，将第二节运至，进行两管的连接，连接完毕后，以上述相同的方法进行回填，依此顺序完成管道波纹管涵的修建工作。 技术标准 1 钢板材质：q235或ss400热轧钢板 2 钢板厚度：2mm-8mm 3 按组装形式分：整装型和拼装型 4 填土高度：1.5-60m 5 管径：0.5m-12m 6 波形参数：波距p*波深d (单位mm) 150*25，200*55,150*50,150*65,300*110,400*180 7 防腐处理：热浸镀锌大于等于84um；二次防腐（一般为增涂） 8 使用年限大于等于100年 9 执行标准：依据jtt 791-2010 公路涵洞通道用波纹钢管(板)标准生产 10 压力级别：0.1-6.0mpa 11 抗集中载n(kgf)100n变形量不大于0.2% 12 抗均匀 载（kgf），变形量不大于0.1d 13 垂直泄露：不漏浆 14 轴向拉伸n(kgf) 2450n波纹管不损坏 15 抗弯曲试验 r=300时不漏浆 16 外观：外观清洁，无孔洞，咬口无开裂，无脱扣 公司名称：兰州科阳交通设施有限公司 咨询热线： 联系人：李经理